低加就是低壓加熱器，即為表面式加熱器，內部有U形管，水在管內流動，蒸汽在管外加熱，這樣就產生了蒸汽凝結的疏水，由于設備運行的需要，必須使疏水的水位處于一定的范圍，不能過高，也不能過低；

而用于調節水位的設備就是低加疏水泵。我廠的低加疏水泵設計的是二極電機驅動，轉速較高，而低加疏水的流量并不大，低加疏水泵的出口門經常處于半關閉狀態，水位還不易控制，泵的故障率高并且還浪費廠用電。

1.解決方案

針對低加疏水泵故障率高，并浪費廠用電的現象，進行了分析，決定加裝變頻器進行變頻調速，降低泵的轉速。根據日的低加水位確定泵的轉速，提高水泵運行的穩定性，減少泵的節流損失，從而節約廠用電。

2.具體實施

將變頻器柜安裝在低壓配電間距低加疏水泵電源開關較近的位置，把低加疏水泵電機的電源線（即電源開關的下側）取下，接到變頻器的負荷側。重新敷設電纜，將低加疏水泵的工頻電源接至變頻器柜的進線開關的上側。一次接線如圖1所示。

圖1低加疏水泵電氣改造前后示意圖變頻器柜的內部接線如圖2所示：

所用的變頻器是EV2000系列通用變頻器。圖中Ml為柜體的散熱風機，M2為低加疏水泵的電機。DCS發出啟動命令后，中間繼電器3，得電并自保。其常開觸點接通變頻器上的FWD和COM兩個控制端子，變頻器運行。其可編程輸出繼電器動作，其常開觸點 TA、TC閉合，中間繼電器2得電，常開觸點（線號7、8）閉合，向集控室發出運行信號。過Xl：6和Xl：7兩端子向變頻器通人 4一20毫安的模擬給定電流，即可控制變頻器的輸出頻率，調節電機的轉速。變頻器上的模擬輸出端子A01根據運行頻率對應輸出 4一20毫安的反饋電流，此電流通過Xl：8和Xl：9兩端子到DCS,向運行人員提供頻率反饋信號;

當變頻器出現故障時，其雙向開路集電極輸出端子Yl所在回路接通，中間繼電器1得電，常開觸點（線號13、14）閉合，發出故障信號。停機時，Xl：2和Xl：3斷開，ZJ3 失電，常開觸點斷開FWD與COM回路，變頻器停止運行，可編程輸出繼電器復位，其常開觸點TA、TC斷開，中間繼電器2失電，其常閉觸點（線號9、8）閉合，向DCS發出停止信號。關于變頻器的參數設定如下： 4 CCI模擬給定

FO，03 1端子運行命令通道 FO．07 380v

Fl.01 給定通道增益現場確定

Fl ·餌 最小給定20％

10 16

12 0

29 模擬輸出范圍01

30 A01輸出增益現場確定

FH·00 電機級數2 FH.OI 額定功率30

FH.02 額定電流56·9

FL.OO 過載保護1

FL04 過載預警010

FP.02 先將FP.02設定在（2），即恢復出廠設定后，再設為參數改寫狀態（0）

變頻器的有些參數應該在調試過程中根據現場實際進行設置。如Fl.01（給定通道增益），在調試過程將基本參數設置以后（沒有參與設置的參數處于出廠設定值），取下電機線，將變頻器上電進行空載調試。由DCS向變頻器發出運行指令，變頻器激活。然后DCS發出調速給定信號（4一20毫安電流給定信號），變頻器開始運行，變頻器的控制面板上顯示運行頻率；

將面板顯示的頻率與DCS給定值對應的頻率fl進行比較，如頻率給定電流為12毫安，對應的頻率為fl =25HZ，此時變頻器上顯示的運行頻率應為=25HZ，假如顯示為29HZ，則是Fl.01（通道給定增益）偏高，適當減下0· 1或0·2，直至顯示值為25HZ為止，即fl <時，減小給定增益。相反，當時，增大給定增益，反復調整幾次，直至fl =同樣道理，對于·29 (AOI輸出增益）的確定也是這樣。

3.改造的效果

通過對低加疏水泵的低壓變頻改造，降低了電機的轉速，使水泵的運行更加平穩，方便了低加水位的控制，減少了水泵的汽蝕，大大降低了低加疏水泵和電機的故障率。由于泵的出口門一直處于全開狀態，減少了節流損失，節約了該泵的耗電量。效果很好。

4變頻器在使用過程中應注意的問題

4· 1通電前注意檢查變頻器的電壓等級，否則會損壞變頻器；

4·2變頻器存在漏電流，為保證安全，變頻器和電機必須接地，并要安裝漏電保護器；

4·3變頻器前必須安裝具有過流保護作用的斷路器或熔斷器；

4．4對于由變頻器驅動的電機，在對電機進行絕緣測試時，一定要將變頻器可靠分離，以免高壓損壞變頻器；

4·5對于頻繁啟停的場合，盡量通過控制端子來控制啟停，禁止在輸人側使用接觸器來頻繁啟停設備；

4．6維修變頻器應在斷開電源10分鐘后進行，或確認正負母線電壓在36v以下時進行，否則有觸電的危險；

4·7變頻器驅動普通電機時，由于電機的轉速低于電機的額定轉速，使電機的散熱效果變差，要加強對電機的溫升檢查，必要時選用變頻電機。