冷凝泵_冷凝泵工作原理

2020-05-200

N型冷凝泵用于火力發電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。

冷凝泵簡介：

冷凝泵是利用低溫表面冷凝氣體的真空泵，又稱冷凝泵。冷凝泵是獲得清潔真空的極限壓力最低、抽氣速率最大的真空泵，廣泛應用于半導體和集成電路的研究和生產，以及分子束研究、真空鍍膜設備、真空表面分析儀器、離子注入機和空間模擬裝置等方面。因其潔凈無污染、效率高、抽速大、高可靠性等突出優勢，被廣泛的應用于科學研究實驗室、乃至工業生產等眾多領域，如半導體材料制作、平板顯示器生產/測試設備、太陽能制造業、真空鍍膜、熱真空系統等。 [1]

冷凝泵工作原理(以G-M循環冷凍機為例)

驅動He氣通過壓縮機的壓縮后,以高壓形態供給冷凍機,將蓄冷器和氣缸的室溫側連在一起,借助切換閥接在He氣壓縮機的高壓與低壓側。此外,再將蓄冷器和氣缸切換到低溫側,氣缸內有一個活塞連桿,借助曲柄連桿機構上下移動。為使G-M循環冷凍機更小型化緊湊化,在活塞桿內采用了蓄冷器構造(如圖2所示)。

圖2　冷凍機結構圖

用活塞密封被隔氣缸內的壓縮氣體,通過活的上下移動,使里面的被隔氣體膨脹,就可使其吸收外部的熱量。如果,從外部傳入的熱量較少或者根本沒有,處于斷熱狀態,氣體本身就會降溫。這種吸收外部熱量下降自身溫度的過程,從能量守恒的角度來分析,正好與活塞對外做的功相等。這就是制冷的基本原理。

冷凝泵適用介質：清水冷凝泵適用介質溫度：0℃ 至 120℃ 冷凝泵使用范圍

100N130和150N110型可輸送120℃以內的液體，但其他泵輸送液溫不能超過80℃。

冷凝泵流量范圍：12—120m3/h

冷凝泵揚程范圍：38—135 m

冷凝泵型號說明：

3N6X2和4N6A的含義

3、4—吸入管直徑（in）；

N——臥式懸臂冷凝水泵；

6——設計單級揚程被10除后取整數，即單級揚程為60米左右；

2——級數，表示該泵有兩級；

A——葉輪經過切割（外徑減小）。

冷凝泵結構說明

品種

N型冷凝泵為臥式懸臂單級、兩級離心泵，共分8個品種。單級的有3N6、4N6、100N130如圖1；兩級的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如圖2；單級帶誘導輪的有6N6、150N110如圖

冷凝泵支承部分

支承部分主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。

密封和傳動

泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。泵通過彈性聯鈾器由電動機驅動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉。

冷凝泵工作部分

單級：主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定由45號優質碳素制成的軸上，葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構成的泵工作室內，動力機通過聯軸器帶動支在軸承中的軸和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套，與襯套（6N6和4N6X2）之間有著水潤滑的滑動軸承的作用，泵體后的填料函內裝有填料環，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水，通過接管對準填料環，并在整個填料函內就形成隔絕空氣侵入泵內的密封腔，同時阻止泵內水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔，使高壓區與進口低壓區溝通從而消除軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，于修理,達到良好密封，在泵體、泵蓋上裝有密封環，泵體上部備有絲孔做為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘（蓋、體通用）進出口均備有測壓孔。

兩級：其余與單級相同，僅泵蓋、泵體和中間導葉構成兩個工作室，在兩室內相應裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。

單級帶誘導輪：其余與單級相同，僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4，在葉輪前加一個有鋁鐵青銅9-4制成的誘導輪，以改善汽蝕性能。

冷凝泵軸承過熱原因

1、泵的油脂沒有或不夠；

方法：填加潤油脂至標準要求。

2、泵與電機軸不同心；

方法：調正，對準泵與電機同心。

3、泵軸承損壞；

方法：更換新軸承。

泵的安裝

1、開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動，泵的進出口封蓋完好，無污物等進入泵內，則可直接送到使用現場去安裝。

2、安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安裝在基礎上，并用水平儀校正底座，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度，聯軸器外圓偏移允差0.1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3毫米。